旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器使填料的密封性能提高

      旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用的是先將密封材料用壓機(jī)模壓成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后將該填料圈N圈（以產(chǎn)品要求定數(shù)）放入填料腔內(nèi)，添加一些延緩氧化的成分，再用油壓機(jī)在壓力下進(jìn)行二次成型（油壓機(jī)在力度和均勻方面均超過手工扳手工藝），使填料圈之間融為一體，從而達(dá)到提高填料的密度，使填料的密封性能，使產(chǎn)品在15-20年內(nèi)不出現(xiàn)泄漏。

旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器使用安裝：

    1、本補(bǔ)償器與管道焊接時(shí)，管道連接處應(yīng)進(jìn)行坡口，焊接后按壓力容器要求進(jìn)行探傷，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)調(diào)整密封壓緊部件至無泄漏，各部件受力應(yīng)一致，*好使用力距扳手。

    2、滑動(dòng)支架和固定支架根據(jù)設(shè)計(jì)安裝，為管道無側(cè)向位移而沿軸向伸縮，補(bǔ)償器一般安裝在固定支架的近旁，并應(yīng)在活動(dòng)側(cè)設(shè)導(dǎo)向支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，安裝固定支架。

    3、補(bǔ)償器的保溫結(jié)構(gòu)可與管道相同，但對(duì)伸縮管不可產(chǎn)生約束力。

    4、如果在安裝時(shí)，不慎把內(nèi)管拉出，應(yīng)重新組裝并試驗(yàn)合格后方能在管路上安裝。

    5、本補(bǔ)償器在各種溫度下均可按安裝長(zhǎng)度L安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓，安裝時(shí)，若套管松動(dòng)長(zhǎng)度尺寸錯(cuò)位，可將套管推進(jìn)或拉出，校準(zhǔn)壓緊后再安裝。

    旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器具有補(bǔ)償靈敏，不易發(fā)作決裂現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)。其芯管與外套管之間一般選用石墨密封填料、特種材料膠圈等方法密封。在實(shí)際應(yīng)用中，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器問題是摩擦力過大。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中雖然未規(guī)則旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器靜摩擦力的范圍，但靜摩擦力過大會(huì)下降管系的補(bǔ)償效果，增大對(duì)固定點(diǎn)的推力。

    在全生命周期使用過程中，跟著產(chǎn)品的運(yùn)行，其芯管會(huì)不斷破壞密封結(jié)構(gòu)，從而下降密封功能。部分旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器很難在不對(duì)樣品進(jìn)行修理或是增加密封材料的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。以上問題的原因：芯管外表加工質(zhì)量差，外表光潔度不高，預(yù)壓壓力過高，芯管與外套管空隙規(guī)劃不合理，短少密封部位的防護(hù)措施等。出現(xiàn)以上質(zhì)量問題，使管線不能很好的補(bǔ)償，如果造成管線內(nèi)有毒介質(zhì)走漏。

標(biāo)簽：旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器